O aço 40Cr é um dos aços mais utilizados na indústria de fabricação de máquinas. Após a têmpera e revenimento, possui boas propriedades mecânicas abrangentes, 

Boa resistência ao impacto em baixa temperatura e baixa sensibilidade ao entalhe. O aço tem boa temperabilidade e pode ser endurecido a 28-60 mm em têmpera em água e 15-40 mm em têmpera em óleo. 

Além de têmpera e revenimento, este aço também é adequado para cianeto e têmpera de alta frequência. O desempenho de corte é bom. Quando a dureza é 174-229HB, o relativo 

a processabilidade de corte é de 60%. Este aço é adequado para fazer moldes de plástico de tamanho médio.

40Cr extinguindo 850°C, refrigerar de óleo; têmpera 220 °C, resfriamento a água, resfriamento a óleo, resfriamento a ar. A dureza de têmpera da superfície de 40Cr é 52-60HRC, e a têmpera por chama pode chegar a 48-55HRC. 

Após a têmpera, lâminas de nitreto de boro cúbico podem ser usadas para torneamento.

Troostite de têmpera para melhorar as propriedades mecânicas do núcleo e a qualidade da camada de nitreto.

Estrutura endurecida (estrutura de martensita) que é muito sensível a rachaduras a frio. Quando a taxa de resfriamento da zona de superaquecimento é alta, é fácil formar martensita dura e quebradiça com alto teor de carbono, 

o que torna a zona de superaquecimento fragilizada.

Pontos-chave do processo de soldagem:

1. Geralmente, a soldagem é realizada no estado de recozimento (normalização).

2. O método de soldagem não é restrito

3. Use uma energia de linha maior e aumente adequadamente a temperatura de pré-aquecimento. Geralmente, a temperatura de pré-aquecimento e a temperatura entre camadas podem ser controladas entre 250 e 

300 ° C.

4. O material de soldagem deve garantir que a composição do metal depositado seja basicamente a mesma do material original, como J107-Cr

5. O tratamento térmico de têmpera deve ser realizado a tempo após a soldagem. Se for difícil realizar o tratamento de têmpera a tempo, o recozimento intermediário pode ser realizado ou a temperatura 

pode ser mantido a uma temperatura superior à temperatura de pré-aquecimento por um período de tempo para eliminar o hidrogênio difuso e amolecer a estrutura. Para produtos com estruturas complexas 

e mais soldas, um recozimento intermediário pode ser realizado após um certo número de soldas serem soldadas.

Especificação de têmpera de balanço de proteção de cavacos de ferro-gusa

(670±10) °C × 2h, aquecendo com o forno, (710±10) °C ×2h, resfriando com o forno,

(670±10) °C × 2h, aquecendo com o forno, (710±10) °C ×2h, resfriando com o forno,

(670±10) °C × 2h, aquecendo com o forno, (710±10) °C ×2h, resfriando com o forno,

(670±10) °C × 2h, aquecendo com o forno, (710±10) °C ×2h, resfriando com o forno,

3 ciclos no total, depois resfriando até 550 °C, resfriamento a ar do forno. A dureza após o tratamento é de 153HBS.