Seleção do ângulo de inclinação Em termos de geração de calor de corte e dissipação de calor, aumentar o ângulo de inclinação pode reduzir a geração de calor de corte e evitar que a temperatura de corte seja 

muito alto. No entanto, se o ângulo de inclinação for muito grande, o volume de dissipação de calor da cabeça de corte será reduzido e a temperatura de corte aumentará. Reduzir o ângulo de inclinação pode 

melhorar as condições de dissipação de calor da cabeça de corte e a temperatura de corte pode ser reduzida. No entanto, se o ângulo de saída for muito pequeno, a deformação de corte será séria e o 

O calor gerado pelo corte não será fácil de dissipar. A prática mostra que o ângulo de inclinação mais apropriado vai = 15 ° ~ 20 °.

Seleção do ângulo traseiro Durante a usinagem de desbaste, a ferramenta de corte forte requer alta resistência da aresta de corte, portanto, um ângulo traseiro menor deve ser selecionado; durante a usinagem fina, o desgaste da ferramenta 

ocorre principalmente na área da aresta de corte e na face traseira. Para o aço inoxidável, que é propenso a endurecer, o atrito da face posterior tem um impacto maior na qualidade da superfície e na ferramenta 

desgaste. O ângulo traseiro razoável deve ser: para usinagem de aço inoxidável austenítico (abaixo de 185HB), o ângulo traseiro pode ser de 6 ° ~ 8 °; para usinagem de aço inoxidável martensítico (acima de 250HB), o 

o ângulo traseiro é de 6 ° ~ 8 °; para usinagem de aço inoxidável martensítico (abaixo de 250HB), o ângulo traseiro é de 6 ° ~ 10 °.

Seleção do ângulo de inclinação da lâmina O tamanho e a direção do ângulo de inclinação da lâmina determinam a direção do fluxo de cavacos. O ângulo de inclinação da lâmina ls é razoavelmente selecionado, 

geralmente -10 ° ~ 20 ° é apropriado. Ao micro-terminar o círculo externo, terminar o furo e terminar o plano, uma ferramenta de inclinação de lâmina grande deve ser usada: ls45 ° ~ 75 ° deve ser selecionado.