A produção de conexões roscadas é uma aplicação comum na indústria metalmecânica. A maioria dos produtos fabricados na indústria metalúrgica apresenta características externas 

ou roscas internas, com aplicações de rosca que vão desde parafusos roscados até grandes juntas rosqueadas de tubos associadas à indústria de petróleo e gás. Existem muitos tipos de 

e também envolvem normas nacionais e normas internacionais. Cada tipo de linha difere em forma e tamanho; Cada padrão define seu tipo de thread específico. 

Em muitos casos, as características padrão dos perfis de rosca atendem às necessidades específicas de um segmento industrial ou área de aplicação principal. Por exemplo, perfil de thread UNJ e MJ 

as normas estão relacionadas à indústria da aviação, e as normas de perfil de rosca NPT e BSPT estão relacionadas a dutos, juntas de tubos e peças de reposição na indústria de petróleo e gás.

Torneamento de rosca

O torneamento de roscas é um dos métodos de produção mais eficientes e comuns para usinagem de roscas em peças rotativas. Hoje' s mercado de inserção indexável oferece uma ampla 

variedade de ferramentas de torneamento de roscas e insertos. É vantajoso ter diferentes geometrias de pastilhas e métodos de fixação para selecionar a pastilha certa para cada aplicação. 

Um aplicativo de torneamento de rosca bem-sucedido depende da seleção da ferramenta de rosqueamento correta. Selecione corretamente as ferramentas de threading indexáveis seguindo etapas simples: primeiro, confirme 

se o processo é um fio externo ou um fio interno, e confirme ainda se você precisa escolher uma ferramenta à direita ou uma ferramenta à esquerda; depois de selecionar o 

Direção .feed correspondente ao tipo de rosca Finalmente, as especificações da ferramenta de rosca precisam ser determinadas com base no desenho e na aplicação da peça. Geralmente 

Os modelos de rosca são classificados em métricos ou imperiais com base em padrões de tipo de rosca. Em muitos casos, o modelo de thread inclui os seguintes parâmetros: 

padrão de classificação; campo; número de cabeças de rosca; diâmetro nominal; comprimento da rosca; grau de tolerância. Depois de coletar o diâmetro efetivo da rosca, o passo e o número 

das cabeças das roscas, o ângulo do condutor da rosca (ângulo da hélice) φ pode ser calculado. Se uma pastilha de montagem plana for usada para fornecer a solução, o valor efetivo do ângulo de chumbo da rosca

 (ângulo de hélice) φ é muito importante para a seleção do calço de inserção na próxima etapa. Para tais ferramentas, o valor do ângulo de chumbo (ângulo de hélice) determina a escolha da ferramenta 

shim. (fig1) Além de ajustar corretamente o ângulo de guia (ângulo de hélice) φ, o calço de ferramenta também desempenha um papel no suporte da lâmina e na proteção da ferramenta quando a lâmina está

 avariado. Existem dois tipos de inserção de thread: perfil completo e perfil universal. As pastilhas de perfil completo são usadas para produzir tipos de roscas específicos, como roscas redondas (Rd) 

de acordo com a norma DIN 405, perfil BSW British Whitworth. As pastilhas de perfil geral requerem o pré-giro do círculo externo da peça de trabalho ou do diâmetro do orifício inferior 

do orifício interno.