17. O que é queimadura de têmpera? O que é moagem e extinção de queimaduras? O que é queima de recozimento de moagem?

Têmpera: Se a temperatura na zona de moagem não exceder a temperatura de transformação de fase do aço temperado, mas exceder a transformação 

temperatura de martensita, a martensita do metal na superfície da peça será transformada em uma estrutura temperada com menor dureza. Têmpera: Se 

moagem A temperatura na zona excede a temperatura de transformação de fase e, juntamente com o efeito de resfriamento do líquido de arrefecimento, o metal de superfície terá um 

estrutura de martensita de têmpera secundária com dureza superior à martensita original; Em sua camada inferior, a dureza aparecerá devido ao resfriamento mais lento. Recozimento 

de uma estrutura temperada inferior à martensita temperada original: Se a temperatura na zona de moagem exceder a temperatura de transformação de fase e não houver 

Refrigerante Durante o processo de moagem, o metal de superfície terá uma estrutura recozida e a dureza do metal de superfície cairá acentuadamente.

18. Prevenção e controle de vibrações no processamento mecânico

Eliminar ou enfraquecer as condições que produzem vibração no processamento mecânico; melhorar as características dinâmicas do sistema de processo, melhorar a estabilidade do 

sistema de processo, e adotar vários dispositivos de redução de vibração e vibração.

19. Descreva brevemente as principais diferenças e ocasiões de aplicação de cartões de processo de usinagem, cartões de processo e cartões de processo.

Cartão de processo: produção de pequenos lotes de peça única usando métodos de processamento comuns. Cartão de processamento mecânico: produção em lote médio. Cartão de processo: lote grande 

tipo de produção que exige um trabalho de organização rigoroso e meticuloso.

20. Quais são os princípios para a seleção de benchmarks aproximados? Princípios para uma seleção de benchmark fino?

Dados grosseiros: 1. O princípio de assegurar requisitos de posição mútua; 2. O princípio de assegurar uma distribuição razoável da franquia de usinagem no usinado 

Superfície; 3. O princípio de facilitar o fechamento da peça; 4. O princípio de que o dado grosseiro geralmente não pode ser reutilizado. Datum fino: 1. datum Princípio da coincidência; 2. 

Princípio do dado unificado; 3. Princípio do dado mútuo; 4. Princípio da auto-base; 5. Princípio da fixação conveniente

21. Quais são os princípios para organizar a sequência do processo?

1. Processar a superfície do dado primeiro e, em seguida, processar outras superfícies; 2. Em metade dos casos, processe a superfície primeiro e, em seguida, processe os furos; 3. Processe a superfície principal 

primeiro, e depois processar a superfície secundária; 4. Organize primeiro o processo de usinagem áspero e, em seguida, organize o processo de usinagem fina. Etapas de processamento

22. Como dividir as etapas de processamento? Quais são os benefícios de dividir as etapas de processamento?

Divisão das etapas de processamento: 1. Etapa de usinagem áspera·etapa de semi-acabamento·etapa de acabamento·etapa de acabamento de precisão pode garantir tempo suficiente para eliminar a temperatura 

deformar e eliminar as tensões residuais causadas pela usinagem áspera, de modo a melhorar a precisão do processamento subsequente. Além disso, quando os defeitos no branco são 

Encontrado durante a etapa de usinagem bruta, não há necessidade de prosseguir para a próxima etapa de processamento para evitar desperdícios. Além disso, os equipamentos também podem ser utilizados racionalmente, 

máquinas-ferramentas de baixa precisão são usadas para usinagem áspera, e máquinas-ferramentas de precisão são dedicadas ao acabamento para manter o nível de precisão das máquinas-ferramentas de precisão; 

os recursos humanos podem ser razoavelmente organizados, e os trabalhadores de alta tecnologia se especializam em usinagem de precisão e ultra-precisão, o que é importante para garantir a qualidade do produto 

e melhorar o nível do processo são ambos muito importantes.