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Selecione corretamente o número de dentes da fresa para maximizar a eficiência de processamento do produto

30 Jul 2024

Na fabricação de várias máquinas-ferramentas CNC e outras máquinas, fresas CNC e outros dispositivos são amplamente utilizados. Nos últimos anos, com o avanço do CNC 

tecnologia e a melhoria geral da automação, a produção e aplicação de máquinas-ferramentas de centro de usinagem, tornos CNC e fresadoras CNC têm 

tornar-se cada vez mais difundida, e a demanda por fresas CNC de alta precisão e alta eficiência também aumentou.


À medida que os fabricantes continuam a lançar produtos com funções mais fortes e maior eficiência, a fabricação de fresadoras tornou-se cada vez mais complexa e 

difícil. Além de ter contornos complexos e tolerâncias mais rígidas, as fresadoras geralmente são feitas de materiais de alto desempenho, o que fornece o necessário 

força e confiabilidade, mas também tem um efeito adverso na usinabilidade. Como uma ferramenta comum para usinar planos, degraus, ranhuras, formar superfícies e cortar peças de trabalho 

Nas fresadoras, as fresas têm uma ferramenta rotativa com um ou mais dentes, e cada dente corta a peça de trabalho' s excesso intermitentemente por sua vez durante a operação.


No processo de processamento da fresadora com uma fresa, se você deseja maximizar a eficiência do processamento, a escolha correta do número de fresas 

dentes é muito importante. Por exemplo, uma fresa de dentes esparsos com um diâmetro de 100 mm tem apenas 6 dentes, enquanto uma fresa de dentes densos com um diâmetro de 100 mm 

Pode ter 8 dentes. A densidade dos dentes afetará a eficiência da produção e a qualidade do produto. Se os dentes são densos, a eficiência da produção será melhorada e o 

A qualidade da peça de trabalho será melhor, mas dentes densos também tornarão inconveniente a descarga dos cavacos. De acordo com o diâmetro dos dentes, eles podem ser divididos em 

dentes esparsos, dentes finos e dentes densos.


Dentes esparsos são usados para processamento áspero de peças de trabalho. Para cada diâmetro de 25,4 mm, são usadas 1-1,5 lâminas e o espaço do chip é grande. Este tipo de ferramenta é usado para cortar 

materiais macios que podem produzir chips contínuos. Lâminas longas e larguras grandes são selecionadas. Dentes densos são propícios ao processamento em condições estáveis. Eles são 

Geralmente usado para processamento bruto de ferro fundido. Eles também são adequados para corte raso, corte estreito e corte de ligas de alta temperatura quando não há espaço para cavacos 

Necessário. Dentes densos são usados para fresagem fina. A profundidade de corte axial é de 0,25-0,64 mm. A carga de corte por dente é pequena e a potência necessária não é grande, como para 

processamento de materiais de paredes finas. O tamanho do passo dos dentes determinará o número de dentes envolvidos no corte ao mesmo tempo durante a fresagem. Pelo menos uma lâmina deve 

corte durante o corte para evitar o impacto da fresagem, o que causará danos à ferramenta e sobrecarregará a máquina-ferramenta.


Além disso, o número de dentes da lâmina deve ser selecionado para que os cavacos sejam devidamente enrolados e saiam facilmente da área de corte. O espaço de retenção inadequado de cavacos causará cavacos 

estagnação, danos à lâmina e possivelmente danos à peça de trabalho. Ao mesmo tempo, a lâmina deve ter densidade suficiente para garantir que pelo menos uma lâmina esteja cortando 

a qualquer momento durante o corte. Se isso não puder ser garantido, causará um impacto severo, o que levará à quebra da lâmina, danos à ferramenta e sobrecarga da máquina-ferramenta.

















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