Revestir a ferramenta é uma das maneiras importantes de melhorar o desempenho da ferramenta. O surgimento de ferramentas de corte revestidas fez um grande avanço no desempenho de corte de ferramentas de corte. A ferramenta revestida é revestida com uma ou mais camadas de composto refratário com boa resistência ao desgaste no corpo da ferramenta mais resistente, que combina o substrato da ferramenta com o revestimento duro, de modo que o desempenho da ferramenta é muito melhorado. As ferramentas de corte revestidas podem melhorar a eficiência do processamento, melhorar a precisão do processamento, prolongar a vida útil da ferramenta e reduzir os custos de processamento.

Cerca de 80% das ferramentas de corte usadas em novas máquinas-ferramentas CNC usam ferramentas revestidas. As ferramentas de corte revestidas serão a variedade de ferramentas mais importante no campo da usinagem CNC no futuro.

De acordo com diferentes métodos de revestimento, as ferramentas revestidas podem ser divididas em ferramentas revestidas de deposição química de vapor (CVD) e ferramentas revestidas de deposição física de vapor (PVD). As ferramentas de carboneto revestido geralmente usam deposição de vapor químico, e a temperatura de deposição é de cerca de 1000 °C. Ferramentas de aço de alta velocidade revestidas geralmente usam deposição física de vapor, e a temperatura de deposição é de cerca de 500 °C;

De acordo com os diferentes materiais de substrato de ferramentas revestidas, as ferramentas revestidas podem ser divididas em ferramentas revestidas de carboneto, ferramentas revestidas de aço de alta velocidade e ferramentas revestidas em cerâmica e materiais superduros (diamante e nitreto de boro cúbico).

De acordo com a natureza do material de revestimento, as ferramentas revestidas podem ser divididas em duas categorias, ou seja, ferramentas revestidas "duras" e ' macio ' ferramentas revestidas. Os principais objetivos perseguidos pelas ferramentas revestidas "duras" são alta dureza e resistência ao desgaste Suas principais vantagens são alta dureza e boa resistência ao desgaste, tipicamente revestimentos TiC e TiN. O objetivo perseguido pelas ferramentas de revestimento "macio" é um baixo coeficiente de atrito, também conhecido como ferramentas autolubrificantes, e seu atrito com o material da peça de trabalho O coeficiente é muito baixo, apenas cerca de 0,1, o que pode reduzir a aderência, reduzir o atrito, reduzir a força de corte e a temperatura de corte.

Ferramentas de nanoalimentação foram recentemente desenvolvidas. Esta ferramenta revestida pode usar diferentes combinações de vários materiais de revestimento (como metal / metal, metal / cerâmica, cerâmica / cerâmica, etc.) para atender a diferentes requisitos funcionais e de desempenho. Um nano-revestimento adequadamente projetado pode fazer com que o material da ferramenta tenha excelentes funções anti-atrito e anti-desgaste e propriedades auto-lubrificantes, o que é adequado para corte seco de alta velocidade.

(1) Bom desempenho mecânico e de corte: A ferramenta revestida combina as excelentes propriedades do material de base e do material de revestimento, que não só mantém a boa tenacidade e alta resistência da base, mas também tem a alta dureza, alta resistência ao desgaste e baixa resistência ao desgaste do revestimento. coeficiente de atrito. Portanto, a velocidade de corte da ferramenta revestida pode ser aumentada em mais de 2 vezes do que a da ferramenta não revestida, e uma taxa de alimentação mais alta é permitida. A vida útil da ferramenta revestida também é aumentada.

(2) Forte versatilidade: As ferramentas revestidas têm ampla versatilidade e a faixa de processamento é significativamente expandida. Uma ferramenta revestida pode substituir várias ferramentas não revestidas.

(3) Espessura do revestimento: Com o aumento da espessura do revestimento, a vida útil da ferramenta também aumentará, mas quando a espessura do revestimento atingir a saturação, a vida útil da ferramenta não aumentará mais significativamente. Quando o revestimento é muito grosso, é fácil causar descamação; quando o revestimento é muito fino, a resistência ao desgaste é fraca.

(4) Remoabilidade: As lâminas revestidas têm baixa remoabilidade, equipamentos de revestimento complexos, altos requisitos de processo e longo tempo de revestimento.

(5) Material de revestimento: ferramentas com diferentes materiais de revestimento têm desempenho de corte diferente. Por exemplo: ao cortar em baixa velocidade, o revestimento de TiC tem uma vantagem; ao cortar em alta velocidade, o TiN é mais adequado.

As ferramentas de corte revestidas têm grande potencial no campo da usinagem CNC e serão a variedade de ferramentas mais importante no campo da usinagem CNC no futuro. A tecnologia de revestimento tem sido aplicada a fresadores de extremidade, ceifadores, brocas, ferramentas de processamento de furos compostos, placas de engrenagens, cortadores de moldadores de engrenagens, cortadores de barbear de engrenagens, broches de conformação e várias pastilhas indexáveis de fixação de máquinas para atender aos requisitos de corte de alta velocidade de aço e ferro fundido, ligas resistentes ao calor e metais não ferrosos e outros materiais.