A indústria aeroespacial é uma das indústrias com excelentes requisitos técnicos hoje, e as peças de motores de aeronaves são uma das peças mais difíceis de processar. Fabricantespodem tirar proveito dos novos conhecimentos de usinagem e das ferramentas de qualidade de que precisam para cada peça. Aqui estão exemplos de sete partes críticas de motores de aeronaves.

O sistema de ferramentas flexível e modular CoroTurn SL70 com insertos redondos pode ser usado nas etapas de desbaste e acabamento de cortes e bolsos típicos de perfilagem. O sistema SL70 

é uma boa opção para processamento de disco de turbina. Os discos de turbina são feitos de materiais de liga difíceis de usinar e têm características complexas, geralmente com cavidades de formato especial e 

vários requisitos rigorosos de espaçamento.

O disco do ventilador é feito de titânio e alguns sulcos e sulcos de encaixe devem ser usinados. As pastilhas angulares CoroCut são especializadas em ranhuras de difícil acesso. Eles estão disponíveis em um 

ampla gama de formas padrão, portanto, nenhuma ferramenta especial é necessária.

Para a usinagem de esquadrias de turbinas, grandes quantidades de materiais difíceis (como Inconel e Waspalloy) devem ser removidas através de processos de fresagem áspera. Torneamento cerâmico 

E as pastilhas de moagem podem funcionar de 20 a 30 vezes mais rápido do que o carboneto – embora com taxas de alimentação mais baixas – mas o resultado é o aumento da produtividade.

A usinagem bem-sucedida de caixas de ventiladores de titânio requer manter baixas as temperaturas de corte. Sandvik Coromant' O sistema de refrigeração de alta precisão atinge a marca: líquido de arrefecimento máximo 

A utilização resulta em excelente controle de cavacos, maior vida útil da ferramenta e aumento da produtividade.

Um dos desafios da usinagem de fusos é a cavidade profunda. A usinagem dessas cavidades, que têm até 150 mm de profundidade, requer ferramentas finas. Graças ao Coromant Capto® 

sistema de conexão, a lâmina de absorção de choque fornece uma solução estável que minimiza a vibração e aumenta a profundidade de corte quatro vezes em comparação com lâminas sem choque 

absorção.

As barras de perfuração amortecidas Silent Tools atendem aos desafios dos comprimentos dos eixos e das características internas. A série de produtos de barra de perfuração pode fornecer diâmetros de até 250 mm e um aspecto 

proporção de até 14 vezes, o que está além dos parâmetros das ferramentas convencionais.

Disco foliar integral

Flexibilidade segura e confiável com moinhos de extremidade de esferas de conicidade CoroMill® Plura

A fresagem por flanco (grande profundidade axial de corte) é uma opção rápida na fresagem de peças. Os fresadores de extremidade de nariz de esfera cônico padrão são projetados especificamente para este processo e fornecem excelente 

estabilidade e capacidade de fresagem lateral.