A seleção e o uso corretos de sistemas de ferramentas geralmente determinam a vida útil da ferramenta, a rigidez de corte e a eficiência de processamento, e desempenham um papel decisivo na qualidade do produto e 

eficiência de processamento em corte de metais. O corte de metal moderno requer o uso de sistemas de ferramentas:

1. Tem alta precisão, precisão de posicionamento e confiabilidade;

2. Rigidez suficiente: A usinagem CNC está frequentemente em um estado de corte forte, então a ferramenta deve ter rigidez alta o suficiente;

3. Requisitos para carga, descarga e ajuste convenientes: a troca de ferramentas é rápida e segura;

4. Adequado para corte de alta velocidade: tem bom equilíbrio dinâmico e pequeno momento de inércia;

5. Facilitar o resfriamento: resfriar totalmente a área processada e a ferramenta processada durante o processo de processamento para melhorar a vida útil da ferramenta e a precisão do processamento do produto;

6. Requisitos para padronização, generalização e serialização: Facilita a fixação da ferramenta, simplifica o projeto estrutural do manipulador, reduz a ferramenta 

custos de fabricação, reduz a quantidade e facilita a programação CNC e o gerenciamento de ferramentas.

No corte de metal moderno, com a aplicação de corte de alta velocidade, alta precisão, alta intensidade e processamento digital, os sistemas de ferramentas comumente usados incluem 

suportes de ferramentas de expansão, porta-ferramentas hidráulicos, porta-ferramentas de mandril de mola, suportes de ferramentas de fixação fortes, etc. Aqui estão alguns tabus sobre o uso dessas ferramentas.