De modo geral, existem várias razões para a ocorrência de marcas de faca: 1. O fuso do torno está solto; 2. A folga da embreagem é grande; 3. O porta-ferramentas ou a palete 

a folga é grande; Peças de disco finas e maiores; 5. A ferramenta é romba, a parede do tubo é fina e a peça de trabalho é longa, e a haste da ferramenta é muito longa; 6. O apuramento do 

o eixo coordenado precisa ser ajustado; 7. A ferramenta é mais alta do que o eixo, etc., e o torno é preferido em vários casos A força do sistema e da peça de trabalho.

O método de tratamento do padrão de inserção

Primeiro, confirme o aperto da peça de trabalho (se a força de fixação do mandril é muito pequena) e se a ferramenta de torneamento está fixada na torre.

Em segundo lugar, confirme a condição de fixação da torre (se é durante o processamento. Verifique se há algum problema com a folga do fuso ou com a folga 

do parafuso esférico. O aperto deve ser o mais curto possível, e a haste de inserção deve ser tão curta e espessa quanto possível para aumentar a rigidez. Afie-o.

Também é necessário alterar os parâmetros de processamento, reduzir a velocidade ou aumentar a alimentação, que precisa estar dentro da faixa adequada da ferramenta.

Durante a usinagem de acabamento, a cabeça do cortador não deve ser muito afiada, e a cabeça do cortador deve ter de modo que as linhas de inserção na superfície da peça processada 

não são muito óbvios. Se não houver cortador, ele deve ser moído e polido ou processado em uma máquina de moagem.

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