Efeito da ferramenta na rugosidade da superfície

(1) Parâmetros geométricos da ferramenta

Entre os parâmetros geométricos da ferramenta que têm maior impacto na rugosidade superficial estão o principal ângulo de declinação Kr, 

o ângulo de declinação secundário Kr e o raio re do arco do nariz da ferramenta. Quando os ângulos de deflexão principal e menor são pequenos, 

a altura da área residual da superfície processada também é pequena, de modo que a rugosidade superficial pode ser reduzida; quanto menor o menor 

ângulo de deflexão, quanto menor a rugosidade da superfície, mas reduzir o ângulo de deflexão menor é susceptível de causar vibração, por isso reduzir o 

O ângulo de deflexão secundário deve ser determinado de acordo com a rigidez da máquina-ferramenta. A influência do raio re do 

nariz de ferramenta na rugosidade superficial: quando a rigidez é permitida, a rugosidade superficial diminuirá quando o re aumenta, e 

Aumentar o RE é uma boa maneira de reduzir a rugosidade superficial. Portanto, reduzindo o ângulo de declinação principal Kr, o secundário 

ângulo de declinação Kr e aumento do raio r do arco do nariz da ferramenta pode reduzir a altura da área residual, reduzindo assim o 

rugosidade superficial.

"Para a seleção do ângulo de arco da ponta da ferramenta, recomenda-se escolher de acordo com os requisitos de rigidez e rugosidade da peça. Se a rigidez for boa, tente escolher um grande ângulo de arco, que pode não só melhorar a eficiência do processamento, mas também melhorar o acabamento da superfície; mas ao furar ou ao cortar eixos delgados ou peças de paredes finas, por causa da baixa rigidez do sistema, um raio de arco do nariz de ferramenta menor é frequentemente usado", disse o engenheiro de ferramentas ao fazer planos de seleção de ferramentas. Para o ângulo de arco do nariz da ferramenta específico e o valor da rugosidade, consulte o texto a seguir (relação entre alimentação da ferramenta, ângulo do arco do nariz da ferramenta e rugosidade da superfície usinada).

(2) Material da ferramenta

Quando o material ferramenta tem uma alta afinidade com as moléculas metálicas do material processado, o material processado é fácil de colar 

com a ferramenta para formar borda construída e escalas. Portanto, se a colagem for grave e o atrito for grave, a rugosidade superficial 

será grande, e vice-versa. . Ao processar a mesma peça de trabalho, diferentes materiais de ferramentas podem obter diferentes rugosidades superficiais. 

Por exemplo, ao processar ferro fundido, é difícil que as pastilhas de metal duro cimentadas atinjam a rugosidade de Ra1. Excelente estabilidade 

e resistência ao desgaste, de modo que a rugosidade do ferro fundido pode atingir Ra0,8-Ra1,6.

(3) Desgaste da ferramenta

O desgaste da ferramenta é dividido em três estágios: desgaste inicial, desgaste normal e desgaste severo. Porque haverá algumas rebarbas, asperezas irregulares, microfissuras, etc. Na superfície da ferramenta, o desgaste é relativamente severo na fase inicial de corte, resultando em uma grande mudança no 

rugosidade superficial; depois de entrar em desgaste normal, o processo de corte é relativamente estável, de modo que a faixa de mudança da rugosidade da superfície 

Diminui; com o aumento da quantidade de desgaste, a ferramenta entra no estágio de desgaste severo, a taxa de desgaste do flanco da ferramenta aumenta acentuadamente, 

O sistema tende a ser instável, e a vibração aumenta de acordo, e a faixa de mudança da rugosidade superficial também aumentou 

Agudamente.

Existem três pontos de impacto das ferramentas diamantadas na rugosidade da superfície, parâmetros de geometria da ferramenta, material da ferramenta e desgaste da ferramenta.