9.Rachadurastérmicas.Linhasfinasperpendicularesà aresta de corte, causando danos à aresta de corte.

Razão 1. Rápida mudança de temperatura. Solução: Escolha uma classe ou revestimento que resista ao choque térmico.

Razão 2. Impacto mecânico ou fornecimento insuficiente de líquido de arrefecimento. Solução: Aumente o fluxo de refrigerante.

10. Lacuna. A lâmina é danificada pelo impacto de chips.

Motivo: Os cavacos são muito longos e curvos, atingindo a aresta de corte e destruindo a aresta de corte. Solução: 1. Ajuste a alimentação. 2. Selecione a forma de ranhura apropriada. 3. Altere o ângulo de declinação principal da ferramenta.

11. Os chips estão fora de controle.

Problema 1. Chips longos envolvem a ferramenta ou peça de trabalho.

   Razão (1) A forma do sulco é inadequada, a alimentação é muito pequena ou a faca é muito rasa. Solução: Escolha uma geometria adequada e aumente a profundidade de alimentação e/ou corte.

   Razão (2)O raio da ponta da lâmina é grande. Solução: Escolha uma pequena inserção de raio do nariz.

   Razão (3)O ângulo de deflexão principal é inadequado. Solução: Ajuste o ângulo de deflexão principal.

Problema 2. Os cavacos estão muito quebrados e respingam violentamente e impactam a borda do chip, fazendo com que a borda da lâmina se quebre.

   Razão (1) A forma do sulco de quebra do cavaco é inadequada e a alimentação é muito grande. Solução: Escolha uma forma de ranhura adequada para alimentação grande ou reduza a alimentação.

   Razão (2)O ângulo de deflexão principal é inadequado. Solução: Aumente ao máximo o ângulo de entrada.

   Razão (3)O filé de ponta de ferramenta é muito pequeno. Solução: Escolha um raio do nariz maior.