A tecnologia de polimento e moagem de ultraprecisão é um tipo de tecnologia de processamento de ultraprecisão. Tecnologia de processamento de ultra-precisão refere-se ao processamento de alta precisão 

que exceda ou atinja o limite de precisão desta época. A usinagem de ultra-precisão é, na verdade, um conceito relativo, e com a melhoria geral do nível de tecnologia de processo, 

Épocas diferentes têm limites diferentes, mas não há um padrão unificado estrito. A julgar pelo atual nível tecnológico de usinagem, processamento com erro de usinagem 

menos de 0,01 μm e uma rugosidade superficial Ra menor que 0,025 μm é geralmente chamada de usinagem de ultra-precisão. A tecnologia de usinagem de ultra-precisão originou-se no início 

Década de 1960 - os Estados Unidos desenvolveram pela primeira vez com sucesso um torno de usinagem de ultra-precisão em 1962. Essa tecnologia surgiu para atender as necessidades da alta tecnologia moderna 

desenvolvimento. Ele usa de forma abrangente os resultados de pesquisa mecânica recém-desenvolvidos e novas tecnologias, como eletrônica moderna, computadores e medição. 

É uma moderna tecnologia de processamento mecânico. A usinagem de ultraprecisão tem ampla demanda de mercado. Por exemplo, na indústria de defesa, o processamento de giroscópios 

envolve uma série de tecnologias de processamento de ultra-precisão, porque a massa do sistema de mísseis' s giroscópio afeta diretamente sua taxa de acerto - de acordo com dados relevantes, o 

centro de massa de um rotor giroscópio Ikg desvia-se de seu eixo de simetria em 0,0005 μm causará um erro de alcance de 100m e um erro de órbita de 50m; na indústria da informação, 

chips, discos e cabeças magnéticas em computadores, tambores magnéticos em gravadores de vídeo, tambores fotossensíveis, discos ópticos e cabeças laser em copiadoras, poliedros em impressoras laser, 

jato de tinta As cabeças de jato de tinta das impressoras devem contar com processamento de ultraprecisão para atender aos requisitos de desempenho do produto: entre os produtos civis, os modernos pequenos e ultrapequenos 

Equipamentos de imagem, como microcâmeras, câmeras pinhole, etc., também contam com tecnologia de processamento de ultraprecisão.

A tecnologia de usinagem de ultra-precisão a que nos referimos inclui, além da tecnologia de retificação e polimento de ultra-precisão, retificação de ultra-precisão, usinagem ultrafina, 

usinagem suave e usinagem de acabamento. Esses métodos de usinagem de ultra-precisão podem processar precisão dimensional, precisão de forma e rugosidade superficial que não podem 

ser alcançado por usinagem de precisão comum.

No entanto, a realização de corte de ultra-precisão e moagem de ultra-precisão depende fortemente de equipamentos de processamento e ferramentas de processamento. Também é afetada e restringida por 

princípios de processamento e fatores ambientais. Portanto, se você quiser melhorar a precisão do processamento a partir desses aspectos, isso é muito difícil. Moagem de ultra-precisão e 

A tecnologia de polimento tornou-se uma parte importante da tecnologia de processamento de ultraprecisão porque tem princípios de processamento exclusivos e pode atingir o nível nano ou até mesmo 

processamento em nível atômico. Portanto, a tecnologia de polimento e moagem de ultra-precisão tem atraído muita atenção nos dias de hoje.

Moagem e polimento são os ofícios tradicionais mais antigos. Ferramentas de pedra antigas, jades e espelhos de bronze foram feitos através de moagem e polimento. Moagem e polimento tem 

tem sido um método de processamento de precisão desde os tempos antigos, mas seu desenvolvimento tem sido muito lento ao longo dos anos. Não foi até a década de 1950 que o rápido desenvolvimento 

A indústria eletrônica trouxe um novo amanhecer para a antiga tecnologia de moagem e polimento.

A tecnologia de moagem e polimento de ultra-precisão geralmente se refere ao uso de pó de moagem com um tamanho de partícula de apenas alguns nanômetros como abrasivos de moagem e 

injetando-o em

As ferramentas de lapidação são usadas para remover vestígios de material da peça de trabalho para alcançar uma certa precisão geométrica (geralmente o erro é inferior a 0,1μm) e rugosidade da superfície 

(geralmente Ra≤0,01μm).

Existem dois tipos principais de objetivos técnicos. Uma delas é perseguir o objetivo de reduzir a rugosidade superficial ou melhorar a precisão dimensional. A segunda é alcançar a função 

de componentes de materiais funcionais, o que requer resolver o problema da rugosidade superficial e correspondência extremamente pequena com alta precisão. Problema da camada metamórfica. Em 

Além disso, para o processamento de materiais monocristalinos, a planicidade, espessura e precisão de orientação da fase cristalina também são necessárias. Para o processamento de 

Os materiais, além de exigirem alta precisão de forma, também devem alcançar uma superfície espelhada ideal física ou cristalograficamente livre de danos.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, vários sistemas interdisciplinares, como óptica, mecânica e eletrônica são fabricados. A fim de garantir a alta 

Qualidade e alto desempenho dos principais componentes do sistema, as pessoas têm exigências cada vez maiores para a precisão do processamento. O uso de moagem de ultra-precisão e 

A tecnologia de polimento pode não apenas obter alto desempenho de componentes eletrônicos, ópticos e de computador, mas também produzir substratos de cristal, como wafers de silício e 

substratos osciladores de cristal para circuitos integrados de grande escala, que podem atender às necessidades de materiais especiais com rugosidade superficial extremamente pequena e extremamente Além disso 

Para alta planicidade e requisitos de superfície ultra-lisa, ele também pode alcançar alto desempenho, como superfícies finais estritamente paralelas do material e nenhuma camada de deterioração em 

a superfície e, finalmente, alcançar precisão de processamento de nível nanométrico ou superior e qualidade de processamento de superfície livre de danos. É precisamente por causa de seus pontos fortes únicos 

Essa tecnologia de polimento e moagem de superfície de ultraprecisão é usada no processamento final de muitos materiais.

Com o desenvolvimento da tecnologia de polimento e moagem de superfície de ultra-precisão, grandes avanços foram feitos na pesquisa sobre métodos de moagem, princípios de moagem, 

e equipamentos de retificação. Agora, a precisão de processamento pode atingir precisão de nível subnanométrico ou mesmo nanométrico e atender a diferentes requisitos para diferentes materiais. 

Muitos métodos inovadores de moagem e polimento e ferramentas de equipamento foram desenvolvidos. No entanto, a tecnologia de polimento e moagem de ultraprecisão não pode ser considerada 

como um método de processamento isolado e um problema de processo simples. No processamento moderno, o problema deve ser compreendido a partir da perspectiva do projeto como um todo. Para alcançar 

retífica e polimento de superfície de ultra-precisão, não apenas equipamentos e ferramentas de ultra-precisão, condições ambientais ultra-estáveis, mas também trabalhadores experientes e qualificados 

tecnologia de processamento são necessárias. Só reunindo realizações técnicas em vários domínios é que isso poderá ser possível. Antecipamos os requisitos.