
Na despedida e no grooving, a segurança do processamento e a eficiência da produção são dois aspectos importantes. Escolher a ferramenta certa e configurá-la corretamente pode evitar muitos problemas ao cortar. Os problemas incluem flash e rebarbas, quebra de ferramentas, emperramentos de cavacos, baixa qualidade de superfície em peças com ranhuras complexas, pressão incorreta do líquido de arrefecimento, balanços longos e altos níveis de vibração, o que pode resultar em peças caras sendo sucateadas. Para ajudá-lo a evitar esses problemas específicos e realizar com sucesso a despedida e o grooving, oferecemos as seguintes sugestões e dicas.
Na despedida e no grooving, a segurança do processamento e a eficiência da produção são dois aspectos importantes. Escolher a ferramenta certa e configurá-la corretamente pode evitar muitos problemas
ao cortar. Os problemas incluem flash e rebarbas, quebra de ferramentas, emperramentos de cavacos, má qualidade de superfície em peças com ranhuras complexas, pressão incorreta do líquido de arrefecimento, saliências longas
e altos níveis de vibração, o que pode resultar em peças caras sendo sucateadas. Para ajudá-lo a evitar esses problemas específicos e executar com sucesso a despedida e
Grooving, oferecemos as seguintes sugestões e dicas.
Considerações primárias para a despedida e o grooving
Essas considerações primárias influenciarão a seleção de ferramentas de corte e corte e como elas serão aplicadas.
sulco ou superfície
Considere os seguintes requisitos de qualidade para o sulco ou superfície a ser usinada:
Tipo de aplicação (por exemplo, separação ou grooving interno)
profundidade de corte
largura de corte
Raio do nariz da ferramenta
Requisitos de qualidade (tolerâncias, qualidade da superfície, etc.). As pastilhas do limpador são necessárias para alcançar uma qualidade de superfície aceitável? As pastilhas do limpador proporcionam uma melhor qualidade de superfície enquanto
manutenção dos parâmetros de corte
Componente
Depois de considerar os requisitos de qualidade, veja a peça:
O material tem boas propriedades de quebra de cavacos?
A evacuação/controle de chips é um problema crítico?
Tamanho do lote - usinagem de flauta simples ou flauta de batelada? A produção em volume requer o uso de ferramentas personalizadas otimizadas sob medida para máxima produtividade
A peça pode ser presa com segurança?
máquina-ferramenta
As considerações sobre máquinas-ferramenta incluem:
Estabilidade, potência e torque, especialmente para peças maiores
Fornecimento de fluido de corte e líquido de arrefecimento
O líquido de arrefecimento de alta pressão é necessário para quebrar materiais de cavaco longo?
Tempo de troca de ferramenta/número de ferramentas na torre
Limites de velocidade, especialmente para alimentadores de barras e diâmetros pequenos
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