Torneamento de aço

Os aços podem ser classificados em não ligados, de baixa liga e de alta liga, todos os tipos afetam as recomendações de usinagem para torneamento.

Torneamento de aço não ligado

Classificação do material: P1.1

O teor de carbono dos aços não ligados não excede 0,55%. Os aços macios (teor de carbono < 0,25%) requerem atenção especial devido à sua dificuldade em quebrar cavacos e 

sua tendência a grudar (borda construída).

A fim de permitir a quebra de cavacos e o controle de cavacos, a maior alimentação possível deve ser alcançada. As pastilhas do limpador são altamente recomendadas.

Use altas velocidades de corte para evitar a borda acumulada na pastilha, o que pode ter um impacto negativo na qualidade da superfície. Arestas de corte afiadas e geometrias de corte leves 

reduzir a tendência de aderência e evitar a degradação das bordas.

Torneamento de aço de baixa liga

Classificação do material: P2.x

A usinabilidade dos aços de baixa liga depende do teor da liga e do tratamento térmico (dureza). Para todos os materiais deste grupo, os estados de desgaste mais comuns são crateras 

desgaste e desgaste do flanco. Para aços endurecidos, a deformação plástica também é uma condição de desgaste comum devido à maior geração de calor na zona de corte.

Para aços de baixa liga em estado não endurecido, a primeira escolha são os materiais e geometrias da série de aço. Para aços temperados, é vantajoso utilizar materiais mais duros (ferro fundido) 

materiais, cerâmica e CBN).

Torneamento em aço de alta liga

Classificação do material: P3.x

O aço de alta liga inclui aço carbono com um teor total de liga superior a 5%. Este grupo inclui aços macios e endurecidos. Quanto maior o teor e a dureza da liga, 

quanto menor a usinabilidade.

Tal como acontece com o aço de baixa liga, a primeira escolha também é o material de aço e geometria.

Aços com elementos de liga superiores a 5% e dureza superior a 450 HB têm requisitos adicionais de resistência à deformação plástica e resistência à aresta de corte. 

Considere o uso de materiais mais duros (ferro fundido, cerâmica e CBN).

Torneamento em aço inox

O aço inoxidável pode ser classificado como aço inoxidável ferrítico/martensítico, aço inoxidável austenítico e aço inoxidável duplex (austenítico/ferrítico), cada tipo tem seu próprio torneamento 

Recomendações.

Torneamento de aços inoxidáveis ferríticos e martensíticos

Classificação do material: P5.1

Este aço inoxidável é classificado como um material de aço, portanto, a classificação do material é P5.x. As recomendações gerais de usinagem para este tipo de aço são os nossos aços inoxidáveis 

graus e geometrias.

Os aços martensíticos podem ser usinados no estado endurecido, o que impõe requisitos adicionais à lâmina' s resistência à deformação plástica. Considere o uso de material da CBN 

quando a dureza for maior ou igual a 55 HRC.

Torneamento em aço inoxidável austenítico

Classificação do material: M1.x e M2.x

O aço inoxidável austenítico é o tipo mais comum de aço inoxidável. Este grupo também inclui aços inoxidáveis super austeníticos, que são definidos como aços inoxidáveis com um 

teor de níquel superior a 20%.

Os materiais e geometrias recomendados são os nossos materiais CVD e PVD de aço inoxidável.

Para cortes intermitentes ou quando o impacto ou esmagamento de cavacos é a condição de desgaste dominante, considere o uso de graus PVD.

Outras considerações:

Certifique-se de usar líquido de arrefecimento para reduzir o desgaste da cratera e a deformação plástica e escolha o maior raio de nariz possível. Leia mais sobre refrigerantes

Use insertos redondos ou pequenos ângulos de entrada para evitar o desgaste do sulco

A tendência a furar ou construir borda é um fenômeno comum. Todos eles têm um impacto negativo na qualidade da superfície e na vida útil da ferramenta. Use arestas cortantes afiadas e/ou geometrias 

com faces de ancinho positivas

Torneamento em aço inoxidável duplex (austenítico/ferrítico)

Classificação do material: M3.4

Os aços inoxidáveis duplex com maior teor de liga passarão por nomes como super ou mesmo aço inoxidável duplex de grau especial. Quanto maior a resistência mecânica, mais 

Difícil esses materiais são usinados, especialmente em termos de geração de calor, forças de corte e controle de cavacos.

Os materiais e geometrias recomendados são os nossos materiais CVD e PVD de aço inoxidável.

Outras considerações:

Use líquido de arrefecimento para melhorar o controle de cavacos e evitar a deformação plástica. Use ferramentas com resfriamento interno (de preferência resfriamento de alta precisão). Leia mais sobre refrigerantes

Use um pequeno ângulo de entrada para evitar o desgaste do sulco e a formação de rebarbas

Torneamento em ferro fundido

Existem 5 tipos principais de ferro fundido:

Ferro fundido cinzento (GCI)

Ferro Dúctil (NCI)

Ferro maleável (MCI)

Ferro Grafite Compactado (CGI)

Ferro dúctil temperado isotérmico (DDA)

O ferro fundido é uma composição de Fe-C com um teor de silício de 1%-3% e um teor de carbono de mais de 2%. É um material de chip curto que fornece bom controle de chip na maioria 

condições de operação.

Para a maioria dos materiais de ferro fundido, nossos graus de ferro fundido e geometrias são recomendados. Ao usinar ferro fundido cinzento em velocidades de corte mais altas, os graus cerâmicos e CBN são 

Recomendado.

Torneamento de liga de alta temperatura (HRSA)

As superligas têm excelente resistência mecânica e resistência à fluência (a tendência de um sólido se mover lentamente ou deformar sob pressão) em altas temperaturas. Ele também tem 

boa resistência à corrosão/oxidação. As ligas de alta temperatura podem ser divididas em 4 grupos de materiais:

Ligas à base de níquel (por exemplo, Inconel)

Liga à base de ferro

Liga à base de cobalto

Ligas de titânio (o titânio pode ser metal puro ou ter estruturas alfa e beta)

A usinabilidade de ligas de alta temperatura e ligas de titânio é pobre, especialmente no estado de tratamento de envelhecimento, onde as exigências para ferramentas de corte são particularmente altas. É importante usar arestas cortantes afiadas para evitar a formação das chamadas camadas brancas devido a diferentes durezas e tensões residuais.

Materiais de liga de alta temperatura: Ao transformar materiais de liga de alta temperatura, PVD e materiais cerâmicos são frequentemente usados. Recomenda-se o uso de geometrias otimizadas 

para ligas de alta temperatura.

Liga de titânio: Principalmente usando materiais não revestidos e PVD. Recomenda-se o uso de geometrias otimizadas para ligas de alta temperatura.

Uma forma de desgaste comum às ligas de titânio e ligas de alta temperatura é o desgaste do sulco. Siga estas diretrizes para obter o desempenho ideal:

Recomenda-se usar um ângulo de condução inferior a 45°

Utilizar corretamente a relação entre diâmetro da pastilha/raio do nariz e profundidade de corte

Ao usar rampa ou múltiplas passadas, recomenda-se uma profundidade de corte superior a 0,25 mm (0,0098 polegadas)

Ao virar ligas de alta temperatura e ligas de titânio, use sempre líquido de arrefecimento, independentemente de estar usando pastilhas de metal duro ou cerâmica. O líquido de arrefecimento deve ser suficiente 

e corretamente direcionado. Leia mais sobre refrigerantes

Ao usar insertos cerâmicos, recomenda-se o pré-chanfro para minimizar o risco de formação de rebarbas durante a entrada e saída da pastilha para um desempenho ideal

Torneamento de materiais não ferrosos (alumínio)

Este grupo inclui metais moles não ferrosos como alumínio, cobre, bronze, latão, compósitos de matriz metálica (MMC) e magnésio. A usinabilidade varia de acordo com a liga 

elementos, tratamento térmico e processo de fabricação (forjamento, fundição, etc.).

Torneamento de liga de alumínio

Classificação do material: N1.2

Certifique-se de usar uma lâmina com uma forma básica de ancinho positivo e uma aresta de corte afiada. Materiais não revestidos e PCD são preferidos.

Para ligas de alumínio com um teor de silício acima de 13%, os materiais PCD devem ser usados porque a vida útil da ferramenta de materiais de metal duro é significativamente encurtada.

O líquido de arrefecimento no processamento de ligas de alumínio é usado principalmente para remoção de cavacos.

Torneamento em aço temperado

O torneamento de aço com uma dureza típica de 55-65 HRC é definido como torneamento de peça dura e é uma alternativa econômica à moagem. O torneamento de peças duras garante maior flexibilidade, 

prazos de entrega mais curtos e maior qualidade.

O nitreto de boro cúbico (CBN) é o melhor material de ferramenta de corte para torneamento de peças duras de aços endurecidos por caixa e por indução. Para aços com dureza abaixo sobre 

55 HRC, use lâminas de cerâmica ou carboneto.

Use grades CBN otimizadas para torneamento de peças duras.

Garante boa estabilidade da máquina e do aperto

Use a menor profundidade de corte possível para obter ângulos de entrada baixos e estender a vida útil da ferramenta usando os chanfros de borda corretos

Use limpadores para uma qualidade de superfície ideal