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Indústria automobilística

12 Oct 2023

Com a tecnologia cerâmica de precisão como núcleo, a Hengcheng tem um desempenho excepcional em aplicações de torneamento, fresamento e centro de usinagem. É um excelente fabricante de ferramentas profissionais. Vários tipos de ferramentas de corte desenvolvidas pela Hengcheng Company, tais como cerâmica, cermets, revestimentos de carboneto e carboneto, diamante e nitreto de boro cúbico têm uma ampla gama de aplicações na indústria automotiva, construção naval, máquinas de engenharia e indústrias aeroespaciais. aplicação. A seguir está uma introdução detalhada às ferramentas de corte de Hengcheng' Soluções na produção de juntas universais automotivas.


Com o desenvolvimento acelerado do mercado automobilístico, as vendas de automóveis estão aumentando ano a ano, e a demanda por suas peças também está aumentando. Em particular, a demanda por juntas universais aumentou muito. As juntas universais usam conexões esféricas para alcançar diferentes eixos. A estrutura mecânica da transmissão de potência inclui quatro juntas universais (comumente conhecidas como gaiolas de esferas) conectando os semieixos que saem do diferencial às rodas dianteiras e uma conectando o volante ao mecanismo de direção (as estruturas dos dois são muito diferentes)

Artesanato e Ferramentas

1. Fim da usinagem áspera

Problema: Por ser uma peça áspera usinada, a pele negra na extremidade do rosto é desigual. Além disso, como o processamento em batelada é feito em um centro de usinagem, o intermitente 

A natureza do trabalho é muito alta. Neste momento, a resistência da ferramenta é séria, a eficiência é baixa e o desempenho é instável.


Contramedidas: A mais recente fresadora MFPN da Hengcheng foi projetada a 45° e tem dez ângulos de borda em ambos os lados. O ângulo de corte de 45° torna as limalhas de ferro mais finas 

e o corte mais estável. Seu design de dois gumes adiciona força à ponta e melhora a estabilidade. Garantido, excelente design de dez lâminas de dupla face atende totalmente a 

clientes' busca da minimização de custos.


2. Usinagem áspera do diâmetro externo e da face final

Problema: Como o cliente adotou o forjamento para reduzir custos, a franquia de usinagem durante o processo de corte não é fixa; devido à usinagem diferente 

As limalhas de ferro não podem ser quebradas, causando arranhões na peça; Devido ao impacto da pele negra na lâmina, é fácil fazer com que a lâmina se quebre.


Contramedidas: Hengcheng lançou a geometria HT HS para esta condição de trabalho. A seleção da forma apropriada da ponta da ferramenta pode compensar o material e o revestimento 

Defeitos; A seleção do disjuntor de cavaco apropriado pode reduzir a geração de rebarbas. A geometria HT HS tem uma área de terra menor e, portanto, menor resistência durante o corte. 

Mais adequado para materiais de peças chinesas que são duros por fora e macios por dentro. O revestimento é mais difícil de descascar.



3. As dimensões do diâmetro externo dos tornos semiacabados

P: Em comparação com o processo de usinagem áspero anterior, este processo de semi-acabamento mudou. A profundidade de corte é muito pequena e a tolerância é consistente. A profundidade 

de corte não muda. Portanto, o processamento de ração elevado deve ser usado para aumentar a quantidade relativa de ração. Ele não pode corresponder à forma de ranhura do processo anterior.


Contramedidas: Em resposta à situação acima, Hengcheng lançou disjuntores de chips HP e HQ, que exatamente resolveram esse problema. A ampla área de descarte de cavacos 

suprime o entupimento e o aumento da resistência em altas taxas de alimentação, permitindo o descarte extensivo de cavacos de peças. O ângulo de base raso da crista de dois estágios inibe a remoção de 

grandes lascas e danos a pontos pontiagudos durante altas alimentações. Conseguir um melhor manuseio de cavacos não só melhora muito o acabamento superficial da peça de trabalho, mas também muito 

prolonga a vida útil da pastilha.


4. Acabamento de giro do diâmetro externo após o aquecimento

Pergunta: Após o tratamento térmico, a dureza atinge HRC50-60. O processo original é a sequência de torneamento → moagem e não pode ser trocado. Agora que difícil 

A virada se popularizou, os clientes têm apenas duas opções para reduzir custos: uma é usar as baratas; a outra é usar CBN e cerâmica para torneamento de alta velocidade.


Contramedidas: Hengcheng lançou recentemente a série CBN e a série cerâmica alumina. A série cerâmica de alumina adota revestimento MEGA, que tem estrutura interna fina, 

alta dureza e alta resistência. Tem uma vida útil próxima à da CBN e é adequado para o processamento de materiais altamente duros. Excelente economia. A série CBN usa MEGA 

revestimento e está disponível em uma variedade de materiais e geometrias para lidar com várias condições de trabalho complexas.


5. Forte giro fino intermitente do orifício interno após o aquecimento

Problema: Devido à forte usinagem intermitente do furo interno, não há margem para reafiação. A dureza superficial é muito alta, com uma dureza em torno de HRC50. 

Neste momento, as ferramentas CBN comuns têm baixa resistência ao desgaste, quebra grave e baixa vida útil, e não são mais qualificadas. Esse processamento.


Contramedidas: Hengcheng lançou uma nova série CBN, que está equipada com diferentes ranhuras para corresponder a diferentes condições de trabalho. Para este tipo de 

peça de trabalho, Hengcheng lançou material HBN05M de alta resistência ao desgaste com diferentes ranhuras, e usa o mais recente revestimento MEGACOAT pode efetivamente reduzir lascas, 

melhorar a vida útil e garantir a precisão dimensional.


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