A seleção de materiais de ferramentas tem uma grande influência na vida útil da ferramenta, eficiência de processamento, qualidade de processamento e custo de processamento. Quando as ferramentas de corte são submetidas a alta pressão, alta 

temperatura, atrito, impacto e vibração, materiais de ferramenta apropriados devem ser selecionados. As seguintes propriedades básicas:

(1) Dureza e resistência ao desgaste. A dureza do material da ferramenta deve ser maior do que a dureza do material da peça de trabalho, geralmente exigida para ser superior a 60HRC. Quanto maior o 

dureza do material da ferramenta, melhor a resistência ao desgaste.

(2) Força e tenacidade. O material da ferramenta deve ter alta resistência e tenacidade para suportar a força de corte, impacto e vibração, e evitar fratura quebradiça e borda quebrada do 

ferramenta

(3) Resistência ao calor. O material da ferramenta tem boa resistência ao calor, pode suportar alta temperatura de corte e tem boa resistência à oxidação.

(4) Desempenho e economia do processo. O material da ferramenta deve ter bom desempenho de forjamento, desempenho de tratamento térmico e desempenho de soldagem. , e perseguir preço de alto desempenho 

relação.

Tipos, propriedades, características e usos de materiais de ferramentas

1. Tipos, propriedades e características dos materiais ferramenta de diamante e suas aplicações O diamante é um isômero do carbono e é um dos materiais mais duros da natureza. Ferramentas diamantadas têm alta 

dureza, alta resistência ao desgaste e alta condutividade térmica, sendo amplamente utilizados no processamento de metais não ferrosos e materiais não metálicos, especialmente no processamento de alta velocidade 

de alumínio e ligas de si-Al. As ferramentas diamantadas são as principais ferramentas de corte de difícil substituição. Ferramentas diamantadas de alta eficiência, alta estabilidade e longa vida útil são ferramentas indispensáveis na modernidade

Processamento CNC.

Tipos de ferramentas diamantadas:

(1) Ferramentas de corte de diamante natural: O diamante natural tem sido usado como ferramenta de corte por centenas de anos. Ferramentas naturais de diamante de cristal único podem ser finamente moídas para moer extremamente afiadas 

lâminas com um raio de lâmina de 0,002μm, que podem alcançar corte ultrafino e podem processar peças de trabalho com alta precisão e baixa rugosidade superficial. É reconhecido e ideal e não pode 

Substitua ferramentas de usinagem de ultraprecisão.

(2) Ferramentas de diamante PCD: Os diamantes naturais são caros, e os diamantes são usados principalmente para usinagem ou diamante policristalino (PCD). Desde o início da década de 1970, o diamante policristalino 

(Polycrystauinediamond, mais tarde conhecido como lâminas PCD) foi preparado usando tecnologia de síntese de alta temperatura e alta pressão. Em muitos casos, as ferramentas de corte de diamante natural têm 

foram substituídos por diamantes artificiais policristalinos. As matérias-primas PCD são abundantes e o preço é de apenas um décimo a um décimo dos diamantes naturais. A ferramenta não pode moer uma aresta muito afiada

, e a qualidade da superfície da peça usinada não é tão boa quanto o diamante natural. Portanto, as lâminas PCD com disjuntores de cavaco não são fáceis de fabricar industrialmente, então PCD só pode ser 

utilizado para processamento fino. Ferramentas de diamante CVD: A tecnologia de diamante CVD apareceu no Japão desde o final dos anos 1970 e início dos anos 1980. 

filmes sobre substratos heterogêneos (como carboneto cimentado, cerâmica, etc.) por deposição química de vapor (CVD). O diamante CVD tem a mesma estrutura e propriedades que o diamante natural, 

e o desempenho do diamante CVD é muito próximo ao do diamante natural. Tem as vantagens do diamante monocristalino natural e do diamante policristalino (PCD), e supera suas 

desvantagens até certo ponto.

2. Características de desempenho das ferramentas diamantadas:

(1) Dureza extremamente alta e resistência ao desgaste: O diamante natural é a substância mais dura encontrada na natureza, e o diamante tem resistência ao desgaste extremamente alta. A vida útil das ferramentas diamantadas 

é 10 a 100 vezes, ou mesmo centenas de vezes, mais longa do que a das ferramentas de metal duro.

(2) Tem um coeficiente de atrito muito baixo: O coeficiente de atrito entre o diamante e alguns metais não ferrosos é menor do que o de outras ferramentas. O baixo coeficiente de atrito significa menos 

deformação durante o processamento, o que pode reduzir a força de corte.

A aresta de corte é muito afiada: A borda de corte do diamante pode ser muito afiada, e a ferramenta de diamante de cristal único natural pode atingir 0,002 a 0,008 m, corte ultrafino e ultra-precisão 

usinagem.

(3) Tem uma condutividade térmica muito alta: A condutividade térmica e o coeficiente de difusão térmica do diamante são muito altos, o calor de corte é facilmente dissipado e o corte 

A temperatura da ferramenta de corte é muito baixa.

(4) Baixo coeficiente de expansão térmica: O coeficiente de expansão térmica do diamante é várias vezes menor do que o do carboneto cimentado, e a mudança de tamanho da ferramenta causada pelo calor de corte é 

muito pequeno, o que é especialmente importante para usinagem de precisão e ultra-precisão com requisitos de alta precisão dimensional.

Aplicação de ferramentas diamantadas As ferramentas diamantadas são usadas principalmente para acabamento e perfuração de alta velocidade de metais não ferrosos e materiais não metálicos, e são adequadas para o processamento de vários 

materiais não metálicos resistentes ao desgaste, como pó de plástico reforçado com fibra de vidro, blanks de metalurgia de pó de fibra de vidro, materiais cerâmicos e outros metais não ferrosos resistentes ao desgaste, como vários si-Al 

Ligas; acabamento de diversos metais não ferrosos. A desvantagem das ferramentas diamantadas é a baixa estabilidade térmica. Quando a temperatura de corte excede 700 °C ~ 800 °C, ele perderá completamente sua 

dureza. Além disso, como o diamante (carbono) em alta temperatura interage facilmente com átomos de ferro e átomos de carbono para formar uma estrutura de grafite, ele não é adequado para o corte de metais ferrosos. 

A ferramenta de corte é muito fácil de danificar.