Afimdeatenderaosrequisitosdequalidadedesuperfícieeprecisãodeprocessamento,aspeçasdeaçoinoxidávelgeralmenteusammétodosdeprocessamentodemoagem.Devidoàaltatenacidade,pequenacondutividadetérmicaepequenomóduloelásticodoaçoinoxidável,osseguintesproblemasocorremfrequentementedurantearetificação:

    1)Oreboloépropensoafurareentupir;

    2)Asuperfícieprocessadaépropensaaqueimaduras;

    3)Oendurecimentodotrabalhoésério;

    4)A peça de trabalho é facilmente deformada.

       Não é difícil perceber que a seleção do rebolo e do fluido de retificação afeta diretamente a eficiência da retificação e a precisão da usinagem. Este trabalho realiza um estudo experimental dos fatores que afetam o tamponamento aderencial e a rugosidade superficial.

       Condições e métodos experimentais

       O material do corpo de prova é 1Gr18Ni9Ti, suas propriedades mecânicas são: σb=530MPa, σ=40%, dureza HB=187. O tamanho do espécime é φ50mm de diâmetro, 300mm de comprimento, 

φ50 A superfície do círculo externo é finamente torneada, e os orifícios centrais são perfurados em ambas as extremidades. O experimento foi conduzido em um moedor cilíndrico MGB1420. O rebolo 

foi P400×40×203. O método de moagem foi a moagem longitudinal cilíndrica. A fim de melhorar a confiabilidade dos resultados dos testes, testes repetidos foram realizados para observar 

o efeito médio e eliminar a influência de fatores aleatórios. Ao mesmo tempo, tente manter as condições de moagem basicamente inalteradas e examine o impacto no 

efeito de moagem alterando o tamanho das partículas, dureza e abrasivos do rebolo, substituindo o fluido de moagem e a quantidade de moagem.

       Análise dos resultados

       1---A influência da granulometria do rebolo na taxa de adesão

       Quatro rebolos com corindo branco, dureza K e granulometrias de 36, 46, 60 e 80 foram selecionados para realizar a retificação longitudinal da circunferência externa

 do provete. O comprimento de moagem foi de 600 mm. A taxa de adesão foi detectada. Quanto mais fino o rebolo, maior a aderência. Quanto mais grave for a penhora,

 Isso porque existem cavidades entre os grãos abrasivos, e os cavacos podem ser armazenados nas cavidades durante a moagem; enquanto quanto mais fino o rebolo, menor o 

cavidades, e o rebolo perde rapidamente o espaço de retenção de chips, causando bloqueio.

       2---O efeito da dureza do rebolo na taxa de adesão

       Use um rebolo com corindo branco como abrasivo, tamanho de partícula 46 e níveis de dureza H, J, K e L, respectivamente, para moer o corpo de prova com um curso de moagem 

de 600 mm e detectar a taxa de adesão. Quanto maior a dureza do rebolo, mais grave será a aderência. Isso se deve ao fato de que para rebolos 

Com baixa dureza, os grãos abrasivos tendem a cair da superfície do rebolo sob a ação da força de moagem, formando um novo espaço de cavaco que não é facilmente bloqueado.

       3---A influência dos abrasivos na taxa de adesão

       Os abrasivos de rebolo comumente usados incluem corindo branco e carboneto de silício verde. Experimentos mostram que há pouca diferença no impacto dos dois 

abrasivos na taxa de adesão. O carboneto de silício verde pode reduzir ligeiramente o fenômeno de adesão porque é quebradiço e afiado.

       4---O efeito do fluido de moagem na rugosidade superficial

       Três emulsões foram usadas, fluido de moagem de sal inorgânico e fluido de moagem à base de óleo, e aditivos de extrema pressão como enxofre e cloro foram adicionados para observar 

a rugosidade superficial da peça de trabalho após o processamento. A vazão do fluido de moagem foi de 20L/min e o curso de moagem é de 600mm.

       Pode-se observar que a tensão superficial é pequena, contém aditivos de extrema pressão e a qualidade superficial obtida pela moagem é boa. Uso razoável de moagem 

O fluido pode melhorar as condições de dissipação de calor. O fluido de moagem pode lavar cavacos de moagem e partículas abrasivas caídas e, ao mesmo tempo, formar uma película de óleo no metal 

superfície para lubrificar e reduzir a rugosidade superficial da peça de trabalho.

       5---A influência da dosagem de moagem na taxa de adesão

       A velocidade da peça, a quantidade de alimentação e a profundidade de moagem têm pouco impacto no processamento, e as mudanças na profundidade de moagem têm pouco impacto na taxa de adesão.

       em conclusão

       1) Ao moer aço inoxidável, reduzir a adesão e o bloqueio do rebolo é um fator importante para melhorar a eficiência da retificação. O rebolo 

deve ser cortado frequentemente durante o processamento para manter a aresta de corte afiada.

       2) O objetivo principal é escolher um rebolo com boas propriedades de auto-afiação para moagem de aço inoxidável. Geralmente, um rebolo com baixa dureza é 

eficaz, mas a dureza não pode ser muito baixa, caso contrário, os grãos abrasivos cairão antes de serem embotados. Recomenda-se escolher a classe J.

       3) A fim de reduzir a aderência e o bloqueio do rebolo durante a retificação, um rebolo de grão grosso deve ser usado. Para moagem grossa, use o nº 36 

e a granalha nº 46, e para moagem fina, utilizar a granalha nº 60.

       4) Ao moer o aço inoxidável, usando rebolos GC pode melhorar a eficiência da moagem.

       5) A seleção do fluido de moagem deve levar em conta as funções de lubrificação e limpeza, e o fornecimento deve ser suficiente. Emulsões com baixa tensão superficial 

e aditivos de extrema pressão podem ser usados para obter alta qualidade de superfície.

       6) A seleção da quantidade de moagem pode ser determinada com base na permissão de usinagem.

       7) Durante o experimento, verificou-se que a estrutura e o agente de ligação do rebolo têm certo impacto no processo de retificação do aço inoxidável. 

Atualmente, é limitada por meios experimentais e necessita de mais pesquisas.