A tecnologia de polimento e moagem de ultraprecisão é um tipo de tecnologia de processamento de ultraprecisão. Tecnologia de processamento de ultra-precisão refere-se a alta precisão 

processamento que exceda ou atinja o limite de precisão desta era. A usinagem de ultra-precisão é, na verdade, um conceito relativo, e com a melhoria geral do processo 

nível de tecnologia, épocas diferentes têm fronteiras diferentes, mas não há um padrão unificado rigoroso. A julgar pelo atual nível tecnológico de usinagem, o processamento com um 

erro de usinagem menor que 0,01 μm e uma rugosidade superficial Ra menor que 0,025 μm é geralmente chamado de usinagem de ultraprecisão. Tecnologia de usinagem de ultra-precisão 

originou-se no início da década de 1960 - os Estados Unidos desenvolveram pela primeira vez com sucesso um torno de usinagem de ultra-precisão em 1962. Essa tecnologia surgiu para atender as necessidades de 

desenvolvimento moderno de alta tecnologia. Ele usa de forma abrangente os resultados de pesquisa mecânica recém-desenvolvidos e novas tecnologias, como eletrônica moderna, computadores, 

e medição. É uma moderna tecnologia de processamento mecânico. A usinagem de ultraprecisão tem ampla demanda de mercado. Por exemplo, na indústria de defesa, o 

O processamento de giroscópios envolve uma série de tecnologias de processamento de ultra-precisão, porque a massa do sistema de mísseis' s giroscópio afeta diretamente seu hit 

taxa - de acordo com dados relevantes, o centro de massa de um rotor giroscópio Ikg desvia-se de seu eixo de simetria em 0,0005 μm causará um erro de alcance de 100m e um erro de órbita 

de 50m; na indústria da informação, chips, discos e cabeças magnéticas em computadores, tambores magnéticos em gravadores de vídeo, tambores fotossensíveis, discos ópticos e cabeças laser 

em copiadoras, poliedros em impressoras a laser, jato de tinta As cabeças de jato de tinta das impressoras devem contar com processamento de ultraprecisão para atender aos requisitos de desempenho do produto: entre civis 

Os produtos, modernos equipamentos de imagem pequenos e ultrapequenos, como microcâmeras, câmeras pinhole, etc., também contam com tecnologia de processamento de ultraprecisão.

A tecnologia de usinagem de ultra-precisão a que nos referimos inclui, além da tecnologia de retificação e polimento de ultra-precisão, retificação de ultra-precisão, usinagem ultrafina, 

usinagem suave e usinagem de acabamento. Esses métodos de usinagem de ultra-precisão podem processar precisão dimensional, precisão de forma e rugosidade superficial que não podem 

ser alcançado por usinagem de precisão comum.

No entanto, a realização de corte de ultra-precisão e moagem de ultra-precisão depende fortemente de equipamentos de processamento e ferramentas de processamento. Também é afetada e restrita 

por princípios de processamento e fatores ambientais. Portanto, se você quiser melhorar a precisão do processamento a partir desses aspectos, isso é muito difícil. Moagem de ultra-precisão 

e a tecnologia de polimento tornou-se uma parte importante da tecnologia de processamento de ultra-precisão porque tem princípios de processamento exclusivos e pode atingir o nível nano ou 

até mesmo processamento em nível atômico. Portanto, a tecnologia de polimento e moagem de ultra-precisão tem atraído muita atenção nos dias de hoje.

Moagem e polimento são os ofícios tradicionais mais antigos. Ferramentas de pedra antigas, jades e espelhos de bronze foram feitos através de moagem e polimento. Moagem e polimento tem 

tem sido um método de processamento de precisão desde os tempos antigos, mas seu desenvolvimento tem sido muito lento ao longo dos anos. Não foi até a década de 1950 que o rápido desenvolvimento 

A indústria eletrônica trouxe um novo amanhecer para a antiga tecnologia de moagem e polimento.

A tecnologia de moagem e polimento de ultra-precisão geralmente se refere ao uso de pó de moagem com um tamanho de partícula de apenas alguns nanômetros como abrasivos de moagem e 

injetando-o em

As ferramentas de lapidação são usadas para remover vestígios de material da peça de trabalho para alcançar uma certa precisão geométrica (geralmente o erro é inferior a 0,1μm) e rugosidade da superfície 

(geralmente Ra≤0,01μm).

Existem dois tipos principais de objetivos técnicos. Uma delas é perseguir o objetivo de reduzir a rugosidade superficial ou melhorar a precisão dimensional. A segunda é alcançar o 

função de componentes funcionais do material, o que requer resolver o problema da rugosidade superficial e correspondência extremamente pequena com alta precisão. Camada metamórfica 

problema. Além disso, para o processamento de materiais monocristalinos, a planicidade, a espessura e a precisão de orientação da fase cristalina também são necessárias. Para o processamento de 

Os materiais eletrônicos, além de exigirem alta precisão de forma, também devem alcançar uma superfície espelhada ideal física ou cristalograficamente livre de danos.

Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, vários sistemas interdisciplinares, como óptica, mecânica e eletrônica são fabricados. A fim de garantir a alta 

Qualidade e alto desempenho dos principais componentes do sistema, as pessoas têm exigências cada vez maiores para a precisão do processamento. O uso de moagem de ultra-precisão 

e a tecnologia de polimento pode não apenas obter alto desempenho de componentes eletrônicos, ópticos e de computador, mas também produzir substratos de cristal, como wafers de silício 

e substratos osciladores de cristal para circuitos integrados de grande escala, que podem atender às necessidades de materiais especiais com rugosidade superficial extremamente pequena e extremamente In 

Além de alta planicidade e requisitos de superfície ultra-lisa, ele também pode alcançar alto desempenho, como superfícies finais estritamente paralelas do material e não 

camada de deterioração na superfície e, finalmente, atingir precisão de processamento de nível nanométrico ou superior e qualidade de processamento de superfície livre de danos. É justamente porque 

de seus pontos fortes únicos que ultra-precisão de moagem de superfície e tecnologia de polimento é usado no processamento final de muitos materiais.

Com o desenvolvimento da tecnologia de polimento e retificação de superfície de ultra-precisão, grandes avanços foram feitos na pesquisa sobre métodos de moagem, moagem 

princípios e equipamentos de moagem. Agora, a precisão de processamento pode atingir precisão de nível sub-nanométrico ou mesmo nanométrico, e atender a diferentes requisitos para diferentes 

materiais. Muitos métodos inovadores de moagem e polimento e ferramentas de equipamento foram desenvolvidos. No entanto, a tecnologia de moagem e polimento de ultra-precisão não pode 

ser considerado um método de processamento isolado e um problema de processo simples. No processamento moderno, o problema deve ser apreendido a partir da perspectiva do global 

projeto. Para alcançar a ultra-precisão de moagem e polimento de superfície, não apenas equipamentos e ferramentas de ultra-precisão, condições ambientais ultra-estáveis, mas também experientes 

São necessários trabalhadores e tecnologia de processamento qualificada. Só reunindo realizações técnicas em vários domínios é que isso poderá ser possível. Antecipamos os requisitos.