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FAQs de Usinagem – Parte 4

29 Dec 2023

13. Ao processar peças de trabalho em ferro angular da placa frontal do torno, é necessário atender aos requisitos de tolerância de posição (paralelismo, verticalidade).


A que devemos prestar atenção?


Resposta: Ao processar peças de trabalho em ferro angular da placa frontal do torno, é necessário atender aos requisitos de tolerância de posição (paralelismo, verticalidade).


Devem ser observados os seguintes pontos:


(1) Para peças de trabalho com requisitos de alta precisão, sua superfície de instalação deve ser plana ou finamente raspada. Os requisitos de superfície do dado


Direto, bom contato.


(2) O plano frontal de um torno é melhor ajustado sobre este torno, e o ferro angular deve ser finamente raspado.


(3) Ao prender a peça de trabalho, evite que a peça se deforme.


(4) Após a instalação da peça, esta deve ser balanceada.


(5) A folga excessiva do fuso do torno e os trilhos de guia irregulares afetarão a forma e a precisão da posição da peça de trabalho.


14. Qual fluido de corte deve ser utilizado para acabamento de aço inox e ligas de alumínio?


Resposta: Ao acabamento do aço inoxidável, deve-se utilizar querosene oxidado ou querosene 75% mais 25% de ácido oleico ou óleo vegetal.


No acabamento de ligas de alumínio, pode-se utilizar querosene ou uma mistura de querosene e óleo mineral.


15. Quais são as características do processamento de furos profundos e quais medidas devem ser tomadas no processo?


Resposta: Características do processamento de furos profundos: À medida que o comprimento do furo aumenta, a rigidez das ferramentas de corte usadas para o processamento de furos enfraquece.


Por outro lado, a melhoria da precisão do furo e os requisitos de rugosidade da superfície tornam a forma da ferramenta mais complexa. Furo profundo mais


A ferramenta é propensa a vibrações e o eixo do furo usinado se desvia do centro; É difícil injetar fluido de corte e os cavacos são difíceis de descarregar.


Os cavacos são frequentemente bloqueados, o que puxa a parede do furo e intensifica o desgaste da ferramenta, o que pode facilmente causar a quebra da ferramenta; a ferramenta está enterrada no


O corte em furos profundos não pode ser observado, e a qualidade do processamento é difícil de controlar.


16. Quais são as principais questões a serem observadas ao girar multi-threads?


Resposta: (1) Método de divisão de linhas e divisão de linhas correta. Se o método de fiação não estiver selecionado corretamente e a operação de fiação estiver incorreta,


A ocorrência de erro de divisão de linha fará com que o passo do multi-thread seja desigual, afetando seriamente os fios internos e externos.


A precisão de parafusamento dos sulcos será afetada e a vida útil será reduzida.


(2) A regulação da permuta do torno mecânico deve ser determinada em função do condutor e a posição do cabo do torno deve ser correctamente ajustada.


(3) O chumbo das roscas multi-rosca é relativamente grande, pelo que deve ser dada especial atenção à influência do chumbo no ângulo de afastamento das duas arestas de corte da ferramenta.


O ângulo da hélice deve ser calculado com base no eletrodo e deve ser prestado atenção ao afiar.


(4) Ao terminar multi-roscas, todos os sulcos espirais devem ser terminados juntos após o torneamento áspero. Caso contrário, será difícil garantir a consistência do perfil de thread.


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